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 地址：四川省成都市新都工业东区君跃路1159号

一、基本概况

     成都市海瑞产品质量技术检测有限公司（以下简称公司）为独立 法人的第三方实验室，成立日期：2013年4月17日，注册地址：成 都市新都工业东区君跃路1159号，注册资本：叁佰肆拾万元整（340 万元）。公司现有各项资产总值 500 余万元，公司占地面积超1000m2， 其中恒温检测面积约650 m2，试样加工车间面积约400 m2。 

 二、发展历程及取得荣誉 

     公司于2013年4月注册成立，2014年5月通过中国合格评定国 家认可委员会实验室认可（CNAS）现场评审，并于2014年7月首次 取得CNAS实验室认可证书；2015年3月通过四川省质量技术监督局 检验检测机构资质认定（CMA）现场评审，并于2015年5月首次取得 CMA 检验检测机构资质认定证书；由于公司与航空航天领域客户合作 密切，公司于2016年7月向CNAS认可委申请有关航空标准的扩项评 审，并于9月通过现场评审,成为川渝地区较早通过航标认证的第三 方检测机构；2017年6月通过了CNAS复评审+扩项评审；2018年9 月通过CMA复评审；2019年通过CMA飞行检查；2021年6月进行CNAS 复评审并顺利通过；2022年通过CMA飞行检查；2023年7月进行CNAS 复评审+扩项评审，并顺利通过；2024年5月通过了CMA复评审+扩 项评审。公司通过11年的稳步发展，结合市场发展需求，经与航空 航天领域合作单位的有效沟通了解，于 2023年制定计划，计划于2028 年取得国家航空航天和国防合同方授信项目（Nadcap）认可，目前正 在按计划有序推进。

    公司于2018 年3月被认定为成都JMRH企业（单位）；2018年 11 月被认定为成都市JMRH公共服务平台企业；2018年10月被授权 为交铁检验认证中心（JRCC）检测合作实验室；2018年12月被评为 成都市中小企业公共服务平台（成都市海瑞高端装备制造检验检测公 共服务平台）。2021 年公司依计划提交国家高新技术企业认定申报 资料，目前已取得发明专利1项，实用新型专利12项，取得计算机 软件著作权4项，并于2022年11月成功取得国家高新技术企业认证 证书。

三、职能机构

     公司下设综合部、市场部和样品管理部、理化检测室及无损探伤 室五个职能部室。现有检测人员20余人，其中大部分具有大学本科 及以上学历，主要技术人员具有多年的金属材料理化分析资格和经验 并持有专业技术等级证书。

 四、主要设备 

     公司拥有先进的检测设备、样品制备及试样加工设备。其中理化 检测设备有：火花原子发射谱仪（SPECTRO MAXx LMF06）；蔡康金相 显微镜（DMM-480C）；布氏硬度计（HBE-3000A、HB-3000B）；洛氏 硬度计（HR-150DT）；数字显微硬度计（MH-600）；维氏硬度计（HV-5LA）； 电子万能材料试验机（UTM5305，300KN）；金属摆锤冲击试验机 （PTM2302）；机械式高温持久蠕变试验机（CTM504-A1、CTM304-A1）； 电子式高温持久蠕变试验机（CTM504-B1）；自动弯曲试验机 （ZWK-40A）。无损检测设备有：数字超声探伤仪（HS620）；便携式磁粉探伤仪(CDX-4)；大型固定台式磁粉探伤机（CJW-3000）；渗透 探伤线（STYQ-1000）；覆层测厚仪（LT100-3）；表面粗糙度仪（LSR200） 等。试样制备设备有：光谱磨样机；光谱砂带磨样机；金相试样镶嵌 机；金相试样磨抛机；半自动抛光机等。试样加工设备有：电火花切 割机3台；卧式带锯床3台；数显万能回转头铣床；万能升降台铣床 (卧铣床)；高精度卧轴矩台平面磨床；数控车床；普通车床；外圆磨 床；金相试样自动切割机等。

五、检测领域 

     公司的检测领域主要包括航空航天制造、石油化工机械、机车车 辆制造、造船、核电设备、汽车零部件制造等。

     公司的目的是竭尽所能满足机械行业供应链中日益增长的检测 需求，包括原材料、半成品及成品的金相分析（低倍组织/纤维流线、 断口分析、晶粒度、非金属夹杂物、显微组织、脱碳层深度、渗碳/ 渗氮层/淬硬层深度、δ铁素体）和现场微观金相（覆膜技术）分析、 化学成分检测（铁基、镍基、铜基、铝基合金）、机械性能检测（高 温/常温拉伸、高温持久蠕变、常温/低温冲击、布/洛/维氏硬度、弯 曲、剪切、压扁、杯突）、焊工考试/焊接工艺评定（焊接接头拉伸/ 冲击/弯曲、宏观金相、显微组织、硬度梯度）、紧固件检测（楔负 载、成品/机加拉伸、机加冲击、硬度、增碳、脱碳、保载）、晶间 腐蚀、覆层厚度测试，产品残余应力测试/消除、无损探伤（UT、MT （便携+大型固定台式磁粉探伤机）、PT（便携+渗透探伤线）、RT） 以及产品制造缺陷、废品分析（制造过程缺陷、废品）和断裂、失效分析（运行过程失效）。公司具备制备涉及以上检测所需标准试样的 全部加工能力。

 六、目标及愿景 

     公司以“独立、公正、客观、专业”为质量方针，以“行为公正、 方法科学、数据准确、快速高效”为服务宗旨。目标是将公司建成一 个“高标准、高水平、高效率、高信誉”的国家认可和市场监督管理 局监管的实验室，力争成为西南地区最具影响力的第三方实验室。 

     公司将进一步完善管理体系，提高服务能力，提升市场竞争力， 与国际接轨。下一步公司将主要致力于申请并通过Nadcap认可，GE 认可，武器装备质量管理体系认证及国防实验室（DILAC）认可，通 过GJB质量管理体系认证，为增强国防科技工业的整体素质、确保武 器装备和航天、航空、船舶、核电等产品的质量贡献力量。